MAIS SOBRE MISTURAS

MAIS SOBRE MISTURAS


Incerteza nos processos de fabricação
FAIXAS / PADRÃO PRIMÁRIO CALIBRAÇÃO INDUSTRIAL
<20% TOLERÂNCIA 10 a 50% 3% 4% 15%
0,1 a 9,9% 6% 10%
100 a 999 ppm 7% 15% 30%
0,1 a 99 ppm 16% 20%
PRECISÃO 10 A 50% 2% ou 0,03% abs. qual seja maior 3 % ou 0,04% abs. qual seja maior
0,1 a 9,9 %
100 a 999 ppm 5% 7%
0,1 a 99 ppm 7% 10 % ou 0,03% abs. qual seja maior


TOLERÂNCIA DAS MISTURAS
De acordo com a aplicação, são confeccionados diferentes tipos de misturas. Estas misturas são confeccionadas utilizando-se a pressão parcial de cada um dos componentes na hora da adição, ou através da massa adicionada de cada um dos gases constituintes.

Para cada tipo de mistura, são aceitos diferentes desvios da concentração requisitada, e podem ou não ser analisadas para confirmação da composição do cilindro.

Na tabela abaixo são listadas as diferentes misturas e as diferenças básicas entre elas.

MISTURA TOLERÂNCIA MÉTODO DE FABRICAÇÃO ANÁLISE CERTIFICADO
Industrial 10% Pressão parcial Não Não
Gravimétrica 3% Gravimétrica Não Sim
Certificada 2% Gravimétrica Sim Sim
VALIDADE DAS MISTURAS
  • Misturas em % ; 60 meses
  • Misturas de NO em ppm ; 12 meses
  • Misturas de SO2 em ppm
  • < 10 ppm ; 12 meses
  • > 10 ppm ; 36 meses
Exemplo:

PADRÃO PRIMÁRIO Padrão Calibração
Concentração Solicitada 10% 10%
Tolerância 3% 4%
Variação 9,7 a 10,3% 9,6 a 10,4%
Precisão 2% 3%
Resultado 10,0% 10,0%
Variação +/- 0,2% +/- 0,3%
Resultado (10,0+/-0,2%) (10,0+/-0,3%)
VÁLVULAS E TIPOS DE CILINDROS MAIS UTILIZADOS PARA MISTURAS
As características dos gases que compõem uma mistura determinarão o tipo de válvula e cilindros mais apropriados:

TIPO DE MISTURA CILINDRO CONEXÃO
Inertes + Inertes Aço ABNT 245-1
O2<20% + Inertes Aço ABNT 245-1
O2<20% + Inertes Aço ABNT 218-1
Inflamáveis + Inertes Aço ABNT 218-2
Inflamáveis + Oxidantes Aço/Alumínio ABNT 245-2
NO+NO2 (Hospitalar) Aço/Alumínio ABNT 262-1
Misturas reativas/Tóxicas Alumínio ABNT 262-1
Kits Calibração Alumínio (0,8L) CGA 180
IDENTIFICAÇÃO DOS CILINDROS
Cilindros de Misturas – Identificados pela calota na cor bege e uma identificação da composição da mistura.

Cilindros de Gás Puro – Na cor do gás em uso, segundo a norma NBR 12176/1994, além de uma etiqueta adesiva no colarinho identificando o gás e seu grau de pureza.
NOMENCLATURA
Nome do Gás XY
Sendo: X.Y. a pureza do gás, onde:
X representa o número de “noves” da pureza do gás, e Y representa o último dígito de pureza, variando de 0 a 9.

Exemplo:

Nitrogênio 4.6
Nome do gás: Nitrogênio
Grau de Pureza: 99,996% (4 “noves” seguidos de “seis”)
Aplicação: utilização em processos especiais

Argônio 5.0
Nome do gás: Argônio
Grau de Pureza: 99,999% (5 "noves")
Aplicação: Análise Instrumental e Cromatografia